Наверное, каждый из нас хоть раз в жизни слышал историю о чудо-ноже из чудо-стали, который совершенно не нуждается в заточке и служит владельцу десятилетиями безо всякого ухода за ним, одним взмахом разрезая дубовые бревна и железнодорожные рельсы. Истории эти будут жить вечно, и объединяет их одно совершенная неправдоподобность. Любим мы чудеса и сказки, чего уж тут. В реальном мире любой нож рано или поздно затупится, даже если он просто лежит на полке (из-за коррозии стали на режущей кромке абсолютно нержавеющих сталей не существует в природе). При повседневном использовании лезвие «садится» достаточно быстро от нескольких дней до нескольких месяцев, в зависимости от качества стали и нагрузок, которым подвергается нож. Даже безобидный с виду картон способен при его разрезании серьезно затупить кромку попробуйте как-нибудь разрезать коробку от крупной бытовой техники на куски, пригодные к помещению в мусорное ведро, и сравните остроту ножа до и после этой операции. Конечно, бритвенной остроты лезвие нужно не всегда и не всем. Многие опасаются, что таким ножом можно сильно порезаться, и отчасти это правда но не забывайте и о том, что шансы соскочить с разрезаемого предмета и попасть по пальцам куда выше именно у тупого ножа. Этапы заточки Заточка ножа процесс не слишком простой и состоит из нескольких этапов (не все из них обязательно проводить каждый раз). К каждому этапу требуется свой подход и свои инструменты, поэтому остановимся на них подробнее: Переточка процесс существенного изменения геометрии лезвия. Примеры изменение угла заточки ножа, устранение сколов на режущей кромке (снятие стали со всей кромки до выравнивания). На этом этапе целесообразно использовать грубые абразивы. Заточка собственно восстановление режущих свойств лезвия. Производится, как правило, на абразивах средней и высокой зернистости. После заточки на лезвии останутся микроцарапины от абразивных частиц. В некоторых случаях имеет смысл на этом этапе и остановиться эти царапины образуют «микропилу», и нож очень агрессивно режет. Правда, износ режущей кромки также будет довольно быстрым. Доводка процесс финишной шлифовки и полировки кромки абразивами очень высокой зернистости. Царапины становятся невидимыми глазу (вполне можно добиться эффекта зеркала), агрессивность реза несколько снижается, зато существенно возрастает долговечность заточки. Отдельно стоящий этап правка. Нередко при использовании ножа тонкая кромка лезвия немного заворачивается, при этом режущие свойства ножа, разумеется, снижаются. Но для их восстановления нет необходимости в заточке: при дозированном и точечном приложении силы к боковой поверхности кромки она (при достаточной пластичности стали) становится на место. При этом сталь с лезвия практически не снимается. Точильные камни Неотъемлемым элементом любого приспособления для заточки являются абразивные элементы точильные камни. Форма камней может широко варьироваться это обусловлено конструкцией приспособления и методом заточки. Рассмотрим основные виды таких камней. Брусок. Самая простая и в то же время самая распространенная форма. Бруски часто применяются и как самодостаточное приспособление они прекрасно подходят для заточки лезвий с прямой или выпуклой режущей кромкой. С лезвиями, имеющими вогнутую или S-образную кромку, ситуация несколько усложняется, хотя при умеренном изгибе вполне можно применить бруски небольшой ширины. Алмазный брусок Lansky 6х2 Diamond Bench Coarse Stone Стержень круглого либо треугольного сечения вторая по распространенности форма. Минимальная площадь контакта с лезвием позволяет добиться высокого удельного давления, поэтому такие камни великолепно подходят для правки. Треугольный (а при малом диаметре и круглый) стержень отлично справляется и с заточкой лезвий с серрейтором, которые «не по зубам» плоскому бруску. Чуть реже (обычно в портативных приспособлениях) такие камни применяются и для заточки обычных лезвий. Диск. Такие камни (в сочетании с электроприводом) позволяют существенно повысить скорость заточки и снизить затрачиваемые на нее усилия. Тем не менее, они также предъявляют повышенные требования к квалификации точильщика, и поэтому применяются в основном в производстве в домашних условиях они не получили широкого распространения. Следует также отметить, что точильные камни можно разделить на два типа по их структуре. В одном случае абразивный материал нанесен тонким слоем на поверхность камня, что исключает образование незапланированной кривизны поверхности, но радикально снижает срок службы камня. Во втором случае камень целиком состоит из абразивных частиц, скрепленных связующим веществом. При этом камень можно использовать вплоть до полного его износа, но для хорошего результата его поверхность необходимо периодически выравнивать. Абразивы Выбор абразивных материалов для заточки очень широк. Теоретически в качестве таковых могут применяться любые материалы, которые можно измельчить на гранулы размером в десятки-сотни микрометров, и имеющие твердость выше, чем у «ножевых» сталей. На практике же в коммерческих приспособлениях для заточки чаще всего применяются следующие абразивы: Алмаз. Самый твердый из широко используемых материалов. К достоинствам алмазного порошка можно отнести высокую скорость заточки, к недостаткам высокую цену и менее гладкую (в сравнении с керамическим абразивом той же зернистости) поверхность, получаемую при заточке. Великолепный выбор для камней грубой и средней зернистости. Керамика. В подавляющем большинстве случаев оксид алюминия (корунд). Твердость ниже, чем у алмаза, но достаточная для заточки практически всех сталей. Керамические абразивы дешевле алмазных и обеспечивают более гладкую обрабатываемую поверхность, но скорость работы несколько снижается. Такие камни целесообразно использовать при доводке. Природные абразивные камни. Исторически первые приспособления для заточ
Приспособления для заточки ножей
ROZETKA Новости, статьи и обзоры / Советы интернет-магазина ROZETKA / Точилки для ножей | Приспособления для заточки ножей
Комментариев нет:
Отправить комментарий